قېتىشما تەركىب
The2000 يۈرۈشلۈك ئاليۇمىن قېتىشمىسىئاليۇمىن-مىس قېتىشمىسى ئائىلىسىگە تەۋە. مىس (Cu) ئاساسلىق قېتىشما ئېلېمېنت بولۇپ ، ئۇنىڭ تەركىبى ئادەتتە% 3 تىن% 10 كىچە بولىدۇ. ماگنىي (Mg) ، مانگان (Mn) ۋە كرېمنىي (Si) قاتارلىق باشقا ئېلېمېنتلارنىڭمۇ ئاز مىقداردا قوشۇلۇشى بار. ماگنىي ۋە مىس كۈچلۈك ئارىلاشما بىرىكمىلەرنى ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ قېتىشما ماددىلارنىڭ قېتىشىشنىڭ كۈچلۈكلۈكىنى ئاشۇرىدۇ. جەريان.
مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت
يۇقىرى قۇۋۋەت: 2000 يۈرۈشلۈك قېتىشمىلىق تاختاينىڭ ئەڭ گەۋدىلىك ئالاھىدىلىكلىرىنىڭ بىرى ئۇنىڭ كۈچلۈكلىكى. ئۇلارنىڭ يۇقىرى جىددىيلىك كۈچى بار ، ئادەتتە ئالاھىدە قېتىشما ۋە ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش شارائىتىغا ئاساسەن ، ئادەتتە 200 MPa دىن 500 MPa غىچە بولىدۇ. مەسىلەن ، 2024-T3 قېتىشمىسىنىڭ جىددىيلىكى تەخمىنەن 470 mpa.
ياخشى كېسىش ئىقتىدارى: بۇ قېتىشمىلىق تاختايلارنىڭ كېسىش ۋە ئىشلەش ئىقتىدارى ياخشى. ئۇلارنى ئاسانلا كېسىپ ، بۇرغىلاپ ۋە تۈگەتكىلى بولىدۇ ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار نىسپىي ئاسانلىق بىلەن ئېنىق زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرالايدۇ. بۇ ئىقتىدار ئاۋىئاتسىيە ۋە ماشىنا سانائىتى قاتارلىق قاتتىق كەڭ قورساقلىق بىلەن مۇرەككەپ شەكىللىك زاپچاسلارنى تەلەپ قىلىدىغان كەسىپلەردە يۇقىرى باھاغا ئېرىشتى.
ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى: 2000-يىلدىكى يۈرۈشلۈك قېتىشمىلارنى ئىسسىقلىق بىلەن داۋالىغىلى بولىدۇ. ئۇلارنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ئېرىتمە ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە قېرىش قاتارلىق جەريانلار ئارقىلىق تېخىمۇ ئەلالاشتۇرۇلىدۇ.
ئىلتىماس
ئالەم قاتنىشى سانائىتى: ئالەم قاتنىشى ساھەسىدە 2000 يۈرۈش ئاليۇمىن قېتىشمىلىق تاختاي كەڭ قوللىنىلىدۇ. ئۇلار ئايروپىلان قانىتى ، ئايروپىلان گەۋدىسى رامكىسى ۋە ماتور زاپچاسلىرىدا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇلارنىڭ كۈچلۈك-ئېغىرلىق نىسبىتى ئايروپىلاننىڭ قۇرۇلما پۈتۈنلۈكىنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىللە ئېغىرلىقىنى تۆۋەنلىتىشتە ئىنتايىن مۇھىم ، بۇ ئۆز نۆۋىتىدە يېقىلغۇ ئۈنۈمى ۋە ئۇچۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ.
ماشىنا سانائىتى: ماشىنا ساھەسىدە ، 2000 يۈرۈش قېتىشمىسى يۇقىرى ئىقتىدارلىق زاپچاسلارغا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇلارنى ماتور سىلىندىر توسۇش ، يوللاش زاپچاسلىرى ۋە ئاسما زاپچاسلارغا ئىشلىتىشكە بولىدۇ. بۇ قېتىشمىلارنىڭ كۈچلۈكلىكى تېخىمۇ ئىخچام ۋە يېنىكرەك زاپچاسلارنى لايىھىلەپ ، يېقىلغۇ تېجەش ۋە ماشىنا بىر تەرەپ قىلىشنى ياخشىلاشقا ياردەم بېرىدۇ.
قېلىپ ياساش: ياخشى كېسىش ئىقتىدارى ۋە كۈچلۈكلىكى سەۋەبىدىن ، 2000 يۈرۈش قېتىشمىلىق تەخسە قېلىپ ياساشتىمۇ مودا. ئۇلار تامغا بېسىش ۋە قېزىش جەريانىدا يۇقىرى بېسىم ۋە كۈچكە بەرداشلىق بېرەلەيدۇ ، ئۆلۈشنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك چىدامچانلىقى ۋە ئېنىقلىقىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ.
چىرىشكە قارشى تۇرۇش
گەرچە 2000-يىلدىكى ئاليۇمىن قېتىشمىلىق تاختاينىڭ نورمال مۇھىتتا چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ياخشى بولسىمۇ ، ئەمما باشقا بىر قىسىم ئاليۇمىن قېتىشمىلىق قېتىشمىلار (5 يۈرۈشكە ئوخشاش) بىلەن سېلىشتۇرغاندا ، ئۇنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى تۆۋەنرەك بولىدۇ.
ياساش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش
The manufacturing process of2000 يۈرۈش قېتىشمىلىق تەخسەئادەتتە ئاليۇمىن ، مىس ۋە باشقا قېتىشما ئېلېمېنتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان خام ئەشيالارنى ئېرىتىشتىن باشلىنىدۇ. ئېرىگەندىن كېيىن ئېرىتىلگەن مېتال چىۋىققا تاشلاندى. ئاندىن كېيىن چىۋىقنى قىزىتىپ دومىلاش قۇرۇلمىسىنى بۇزۇپ تاشلاپ ، ماتېرىيالنىڭ بىردەكلىكىنى ئۆستۈردى. ئاندىن سوغۇق دومىلاش ئېلىپ بېرىلىپ ، كۆڭۈلدىكىدەك قېلىنلىق ۋە يەر يۈزى تاماملاندى. ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش ئادەتتە ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ئەلالاشتۇرۇشتىكى مۇھىم قەدەم.
دىققەت قىلىشقا تېگىشلىك ئىشلارنى تاللاڭ
2000 يۈرۈشلۈك ئاليۇمىن قېتىشمىلىق تاختاينى تاللىغاندا بىر قانچە ئامىلنى ئويلىشىش كېرەك. بىرىنچىدىن ، كۈچلۈكلۈك ، قاتتىقلىق ۋە تەۋرىنىش قاتارلىق قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت تەلىپىنى ئېنىق ئايدىڭلاشتۇرۇش كېرەك. ئىككىنچىدىن ، ئىشلىتىش مۇھىتى ، بولۇپمۇ ئۇنىڭ چىرىتىش خاراكتېرىنى ئويلىشىش كېرەك ، قوشۇمچە يۈزەكى داۋالاشنىڭ تەلەپ قىلىنىش-قىلىنماسلىقىنى چوقۇم ئويلىشىش كېرەك. تەننەرخمۇ بىر قەدەر مۇھىم ئامىل ، چۈنكى ئۇنىڭ تەركىبى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تەلىپىگە ماس كېلىدۇ. قېتىشمىنىڭ ئالاھىدىلىكى بىلەن ئۈنۈملۈك ئىشلەپچىقىرىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
خۇلاسىلىگەندە ، 2000 يۈرۈش ئاليۇمىن قېتىشمىلىق تەخسە ئۆزگىچە خۇسۇسىيەتكە ئىگە ۋە كەڭ قوللىنىلىدىغان يۇقىرى ئىقتىدارلىق ماتېرىيال بولۇپ ، ئۇلارنىڭ تەركىبلىرى ، خۇسۇسىيىتى ، قوللىنىلىشى ۋە تاللاش ئۆلچىمىنى چۈشىنىپ ، ئۇلارنىڭ كونكرېت ئېھتىياجى ئۈچۈن مۇۋاپىق ئاليۇمىن قېتىشمىسىنى تاللىغاندا توغرا قارار چىقىرىشىڭىزغا ياردەم بېرىدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: Apr-03-2025